高速壓片機(jī)具有制造精度高、自動化水平、生產(chǎn)速度快、使用穩(wěn)定可靠、工作噪聲低的特點(diǎn)。可以提高藥品的生產(chǎn)質(zhì)量，改善生產(chǎn)環(huán)境，降低勞動強(qiáng)度，減少原材料損耗，降低生產(chǎn)成本。是藥廠實施生產(chǎn)技術(shù)改造和新建項目、符合GMP要求的理想設(shè)備。高速壓片機(jī)是一種雙壓式高速旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)，將顆粒狀原料壓制成片劑。它主要用于制藥、食品、化工、電子行業(yè)壓制難成型物料。

　　高速壓片機(jī)用以將各種顆粒原料壓制成圓片及異形片，是適合批量生產(chǎn)的基本設(shè)備。其結(jié)構(gòu)為雙壓式，有兩套加料裝置和兩套輪。轉(zhuǎn)盤上可裝33付沖模，旋轉(zhuǎn)一周即可壓制66片。壓片時轉(zhuǎn)盤的速度、物料的充填深度、壓片厚度可調(diào)節(jié)。機(jī)上的機(jī)械緩沖裝置可避免因過載而引起的機(jī)件損壞。機(jī)內(nèi)配有吸粉箱。通過吸嘴可吸取機(jī)器動轉(zhuǎn)時所產(chǎn)生的粉塵，避免粘結(jié)堵塞，并可回收原料重新使用。

　　高速壓片機(jī)維修保養(yǎng)：

　　1、定期檢查機(jī)件,每月進(jìn)行1-2次，檢查項目為蝸輪、蝸桿、軸承、壓輪、曲軸、上下導(dǎo)軌等各活動部分是否轉(zhuǎn)動靈活和磨損情況，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時修復(fù)使用。

　　2、一次使用畢或停工時，應(yīng)取出剩余粉劑，刷清機(jī)器名部分的殘留粉子，如停用時間較長，必須將沖模全部拆下，并將機(jī)器全部揩擦清潔，機(jī)器的光面涂上防銹油，用布蓬罩好。

　　3、沖模的保養(yǎng)應(yīng)放置在有蓋的鐵皮箱內(nèi)，使沖模全部浸入油中，并要保持清潔，勿使生銹和碰傷，能定制鐵箱以每一種規(guī)格裝一箱，可避免使用時造成裝錯及有助于掌握損缺情況。

　　4、使用場所應(yīng)經(jīng)常打掃清潔，尤其對醫(yī)藥和食用的片劑制造更不宜有灰砂、飛塵存在。

　　面對日趨激烈的市場競爭環(huán)境，我國高速壓片機(jī)行業(yè)也在不斷的加強(qiáng)自主創(chuàng)新能力，市場活力以及創(chuàng)新力不斷釋放。目前，高速壓片機(jī)可以將各種顆粒狀原料壓制成圓片，適用于實驗室試制或批量生產(chǎn)各種藥片、糖片、鈣片、異型片等。一般高速壓片機(jī)制造企業(yè)還可根據(jù)客戶要求提供各種形狀的模具，滿足用戶不同的需求。